焊接煙塵凈化器是一款為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時能廣泛應用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、汽車等行業(yè)。
金屬在工業(yè)焊接或其它加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，煙塵中有氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙塵進行凈化處理，既能有效去除焊接煙塵，又能降解煙焦油味和各種有毒有害氣體。
焊接煙塵凈化器工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。
焊接煙塵凈化器特點
1、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。
2、產(chǎn)品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。
3、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉，任意懸停，增大凈化區(qū)域 。
4、內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。
5、功率小，能耗低 。
6、低噪音設計。
焊接煙塵凈化器優(yōu)勢
1、設有專用渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載 路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制）
4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。
焊接煙塵凈化器規(guī)格型號
可根據(jù)作業(yè)條件選擇單臂、雙臂或固定式。
可根據(jù)用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰。
可根據(jù)焊接方式及廢氣成分增設吸附層或者其他的除味裝置。
焊接煙塵凈化器適用范圍
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
焊煙除塵器組成
萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。
焊煙除塵器操作手冊
本設備操作簡單，在車間內(nèi)有設備的控制系統(tǒng)面板，面板內(nèi)已采用智能化設計，操作人員只需控制電源總開關，風機開關即可。
焊煙除塵器安裝注意說明
檢查各連接部位是否連接牢固；
移動焊煙凈化器到需焊接的地方；
檢查焊煙凈化器與管道各連結全部的氣密性，消除漏氣現(xiàn)象；
連接 AC380V的電源，并接地，運轉前注意電機轉向，按下控制面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指示燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，設備正常工作。
焊煙除塵器注意事項
1）本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過大，會使粉塵在濾筒壁上板結，進而影響凈化器的凈化效率；
2）定期清理過濾器上的積塵，保持氣流通暢；
3）定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵，保持氣流通暢；
4）定期對風機進行維護保養(yǎng)，延長使用壽命；
5）隨時注意過濾器的損耗情況，及時更換過濾纖維；
6）及時更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；
7）及時清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機器運轉。