淬火熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
但在熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。工件在浸入淬火機油時會出現完全燃燒和不完全燃燒現象，其中，不完全燃燒時會產生黑色的氣體，同時伴隨一些顆粒混合物，俗稱黑煙。怎樣去除這些工業廢氣，則需要對其進行成分分析，再出具對應的處理方案。
淬火熱處理油煙廢氣成分分析
根據經驗，各類熱處理企業、熱處理車間、熱處理爐會產生的工業廢氣、油煙、粉塵、非甲烷總烴、氮氧化物等。
熱處理油煙廢氣治理，有很多難點，根據我們的經驗，總結2大問題如下：
廢氣收集難度大，原因是：
1、不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進出方式不一樣。
2、有很多車間都有航吊，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。
3、 高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。
廢氣處理難度大，原因是：
1、 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗，需要考慮降溫和阻火。
2、 熱處理廢氣濕度大，需要考慮如何處理水蒸氣。
3、廢氣成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。
4、廢氣分子大小構成復雜，對凈化設備的適應能力要求較高。其中，油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。
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淬火熱處理油煙廢氣凈化處理方案：推薦使用博迪HCY-WF博迪文丘里水式過濾器、淬火油煙收集裝置（專利號：CN210945692U）
HCY-WF 高效濕式分離器利用高效文丘里原理設計。產品通過 4 層過濾濾層， 對粉塵 / 油霧進行分離和凈化。首先，高溫粉 塵 / 油霧氣體由進風管進入分離器內部，氣體中流動的粉塵 / 油霧顆粒與文丘里喉口處的洗滌液接觸，可有效降低氣體溫度， 隨后氣流在文丘里喉口處急劇加速，在慣性的作用下，粉塵 / 油霧顆粒向液體表面移動，氣流和液體相對運動使其充分混合， 同時在洗滌器中，在金屬離心分離器作用下，粉塵 / 油霧從氣流中被分離出來，隨之掉入水箱里，再通過刮泥機，凈化的空氣 從管道中排出，分離出來的粉塵 / 油霧通過回油口收集。
安裝案例
連續爐
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淬火壓床
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井式爐
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多用爐
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多用爐
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